項目名稱：

陽山縣青蓮鎮(zhèn)高峰粉體廠建設(shè)項目

建設(shè)單位：

陽山縣青蓮鎮(zhèn)高峰粉體廠

建設(shè)地點：

陽山縣青蓮鎮(zhèn)高峰林算坪林場內(nèi)

環(huán)評機構(gòu)：

清遠(yuǎn)市環(huán)境工程設(shè)計研究所

項目概況：

本項目位于陽山縣青蓮鎮(zhèn)高峰林算坪林場內(nèi)，主要從事重質(zhì)碳酸鈣粉和灰鈣粉的生產(chǎn)，項目占地面積約為7000㎡，建筑面積約為3000㎡。項目總投資300萬元，其中環(huán)保投資60萬元。項目擬分兩期建設(shè)，其中一期年產(chǎn)重質(zhì)碳酸鈣粉、重鈣砂、活性鈣粉10000噸，二期年產(chǎn)超細(xì)重鈣粉、滑石粉、活性鈣粉10000噸，灰鈣粉10000噸。

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施：

（1）、廢氣

①產(chǎn)品輸送、轉(zhuǎn)運、裝卸過程粉塵

原材料、產(chǎn)品輸送，轉(zhuǎn)運過程的裝卸，由于搬運而產(chǎn)生的一定量的粉塵。由于原材料堆場與倉庫均設(shè)置在室內(nèi)，原材料裝卸過程中通過灑水抑塵；產(chǎn)品裝卸經(jīng)沉降作用后不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。

②道路揚塵

原輔材料及產(chǎn)品輸送均采用汽車運輸，該工序起塵量，視路面狀況及車輛裝載情況決定。

③生產(chǎn)工藝廢氣

廢氣主要為破碎、篩分、細(xì)磨、包裝工藝過程產(chǎn)生的含粉塵廢氣，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵濃度約400~900mg/m³。項目選用密封破碎設(shè)備，能有效抑制粉塵的產(chǎn)生，破碎機、篩選機尾氣經(jīng)布袋除塵處理后無組織排放，布袋除塵工藝為比較成熟的粉塵處理工藝，根據(jù)該工藝的有關(guān)研究數(shù)據(jù)，布袋除塵效率可高達(dá)99%以上，正常情況下，項目含塵廢氣經(jīng)處理后排放，對周圍環(huán)境影響不大。

④石灰燒制：石灰燒制過程中有窯爐廢氣、粉塵產(chǎn)生。由于立窯石灰窯自帶除塵脫硫設(shè)施，廢氣經(jīng)處理后煙塵去除率可99%以上，脫硫率可達(dá)70%以上，窯爐煙氣收集后經(jīng)水池過濾處理達(dá)標(biāo)后排放，若項目生產(chǎn)中嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，做到勤灑水，其排放量可控制在較低的水平，對周圍環(huán)境影響不大。

（2）、廢水

項目窯爐廢氣處理用水循環(huán)利用不外排，項目無生產(chǎn)廢水排放。項目廢水主要來源于生活污水和洗礦廢水。

生活用水為1596噸/年，取產(chǎn)污系數(shù)為0.8，則年產(chǎn)生生活污水為1278噸，經(jīng)三級化糞池預(yù)處理后回用于周邊綠化灌溉，不外排。

洗礦用水為600噸/年，洗礦廢水取產(chǎn)污系數(shù)為0.9，則年產(chǎn)生洗礦廢水為540噸，洗礦廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用于洗礦工序，不外排。

（3）、噪聲

本項目運營中產(chǎn)生的主要噪聲為機械設(shè)備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲。產(chǎn)生噪聲值約為80~100db(A)。經(jīng)過廠房的圍閉以及空氣的自然衰減，設(shè)備運行產(chǎn)生的噪聲廠界上達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）1類標(biāo)準(zhǔn)，不會對周邊環(huán)境產(chǎn)生大的影響。

（4）、固體廢物

①生產(chǎn)固廢

主要來源于洗礦過程中產(chǎn)生的淤泥、石灰窯廢氣處理收集到的粉塵與破碎過程中產(chǎn)生的不合格廢品。根據(jù)建設(shè)單位提供的資料顯示，淤泥年產(chǎn)生量約原材料的1%，原材料年耗量為22400噸，淤泥年產(chǎn)生量為224噸。不合格廢品為原材料的9%，則年產(chǎn)生廢品為2016噸?；腋G廢氣處理收集到的粉塵、淤泥和廢礦渣收集后交由環(huán)保磚廠使用。

②生活垃圾

項目廠區(qū)設(shè)置員工飯?zhí)门c員工宿舍，生活垃圾主要為辦公垃圾，按每人每天產(chǎn)生1kg算，則年產(chǎn)生生活垃圾為8.4噸。收集后交由環(huán)衛(wèi)部門處理，對周圍環(huán)境影響不大。

公眾參與情況：

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